Altzairu herdoilgaitzezko industriaren kutsadura murriztea

Laburpena: Azken urteotan, Alderdiaren Batzorde Zentralak eta Estatu Kontseiluak garrantzi handia eman diote burdin eta altzairuaren isuri ultra-baxuko eraldaketari. Bilera garrantzitsu askotan eta gobernuaren lan-txostenetan, burdin eta altzairu industriaren isuri ultra-baxuko eraldaketa sustatzea proposatu da. "Burdin eta Altzairu Industrian Isuri Ultra-Baxuen Ezarpena Sustatzeari buruzko Iritziak" (Huan Taiqi [2019] 35. zk. argitaratu ondoren), eskualde guztiek altzairu industriaren isuri ultra-baxuko eraldaketa egin behar dute fase eta eskualdeetan. "Iritzietan" dauden isuri-mugei "historiako estandar zorrotzenak" ere deitzen diete industriako adituek. Egoera orokor honen pean, dokumentuan partikula-isurien indize-eskakizunak eta nire herrialdeko hautsa kentzeko teknologiaren egungo egoera aztertuz, hautsa kentzeko teknologia nagusiaren abantailak eta desabantailak alderatu industrian aitortza handia dutenak, eta hautsa kentzeko teknologiaren bideen aukeraketa eztabaidatu eskakizun berrien arabera. Eta ideiak berritu erreferentzia gisa altzairu-enpresa garrantzitsuek erabiltzeko eta zeru urdinaren aurkako borroka irabazten laguntzeko.
Alderdiaren Batzorde Zentralaren eta Estatu Kontseiluaren erabakiak eta hedapenak gauzatzeko, 2019ko apirilean, Ekologia eta Ingurumen Ministerioak, Garapen eta Erreforma Batzordearekin eta Industria eta Informazio Teknologia Ministerioarekin batera, "Altzairu Industrian Isurketa Ultra-Baxuen Ezarpena Sustatzeko Iritziak" (aurrerantzean "Iritziak") batera argitaratu zituen. "Iritziek" berriro ere zorroztu dituzte altzairu prozesu desberdinetan partikula-materia isurtzeko jatorrizko estandarrak, eta proposatu dute isurketa ultra-baxuak prozesu osoan ultra-baxuak izatea. Gainera, aurrerapen-eskakizunak proposatzen ditu eskualde desberdinetan eraldaketa ultra-baxuetarako, eta horrek are gehiago sustatzen du altzairu industriaren hautsa kentzeko eta tratatzeko teknologia. Aldaketa. Hala ere, gaur egun, etxeko burdin eta altzairu enpresa gehienek labe garaiko bihurgailu prozesu luzeak dituzte, prozesu asko eta konplexuekin. Ez da lan erraza ekoizpen prozesu osoko partikula-materia isurtzeko estandarrak betetzea. Gainera, etxeko burdin eta altzairu enpresen garapena irregularra da, eta ingurumen babeserako estandarrak betetzen ez dituen ekoizpen ahalmena oraindik arraroa da. Beraz, hautsa kentzeko instalazioak berritzea eta berritzea ezinbestekoa da. Beraz, egungo ingurumen-babes politikaren egoeran, hauts-partikula isurpen-muga ultra-baxua denbora gutxian lortzea da, zalantzarik gabe, altzairu-enpresek duten arazorik premiazkoena.
Ispilu-Urre1
1. Partikula-materia kontrolatzeko eskakizunak emisio ultra-baxuko eraldaketan
2019ko apirilean, "Iritziak" ofizialki aurkeztu ziren, altzairuaren ingurumen-babesaren ekaitza piztuz, nire herrialdeko altzairu-industria, oro har, isuri ultra-baxuko eraldaketa-egoera orokorrean sartu dela adieraziz. Partikula-materia adierazleei dagokienez, "Iritziek" ihes-gasak eskatzen dituzte isuri antolatuen moduan, sinterizazio-makinaren burua eta pellet erretzeko ke-gasak (ardatz-labea, parrilla-biraketa labea, zinta erregailua barne), koke-prozesuko koke-labearen tximinia-ihes-gasak, beste kutsadura-iturri nagusiak (sinterizazio-makinaren isatsa, ikatzaren kargatzea, koke lehorreko hoztea, bero-haizegailuen sukaldeak, labe garaien zuloak eta txorrota-etxeak, metal beroaren aurretratamendua, bihurgailuaren bigarren mailako ke-gasak, etab. barne). Partikula-materia isurien orduko batez besteko kontzentrazioa ez da altua. 10 mg/m3-tan, hileko denboraren % 95ean gutxienez orduko batez besteko isuri-kontzentrazioak estandarra betetzen du; Hondakin-gasa modu antolatu gabean dago, materiala garraiatzeko eta ixteko puntuak, sinterizazioa, pelletizatzea, burdina egitea, kokeatzea eta materiala birrintzeko, bahetzeko beste prozesu batzuk, hautsa kentzeko instalazioak eman behar dira nahasketa-ekipoetarako eta txatarra mozteko. Horrez gain, "Iritziek" adierazi zuten enpresek helduak eta aplikagarriak diren ingurumen-babeserako eraldaketa-teknologiak aukeratu behar dituztela fabrika-baldintzen arabera, eta hautsa kentzeko instalazio aurreratuen erabilera sustatu behar dutela, hala nola film-estalitako iragazki-poltsa hauts-biltzaileak eta iragazki-kartutxo hauts-biltzaileak, eta horrek hautsa kentzeko tratamendu-teknologiaren aukeraren norabidea adierazten du.
2. Hautsa kentzeko teknologiaren aplikazioaren egungo egoera
20 burdin eta altzairu enpresa baino gehiago ikertu ondoren, ia burdin eta altzairu enpresa guztiek eraginkortasun handiko poltsa-iragazkiak edo kartutxo-iragazkiak erabiltzen dituztela hautsa duten ihes-gasak tratatzeko, eta ihes-gas hezeak sortzen dituzten prozesu batzuek prezipitadore elektrostatiko hezeak erabiltzen dituztela ikusi da. Enpresak uste du prozesu heldu hauek hauts eta hondakin-gasen tratamendu-efektu onena dutela, hau da, "Iritziak" atalean aipatutako hautsa kentzeko teknologiaren berdina. Horrez gain, "Kutsadura Baimenaren Eskaera eta Jaulkipenerako Zehaztapen Teknikoetan" zehaztutako ihes-gasetan partikulak tratatzeko teknologia bideragarrien arabera, bero-ijezketako errota akabera-ijezketatik sortutako ihes-gasa izan ezik, gainerako ihes-gasen kutsadura-sorkuntza nodoak poltsa-hautsa (estaldura) eta iragazki-kartutxoen hautsa kentzeko prozesuarekin trata daitezke. Hori dela eta, artikulu honek batez ere poltsa eta iragazki-kartutxoen hautsa kentzeko teknologien abantailak eta desabantailak eta aplikazioa aztertzen ditu.
Poltsa-iragazkia lehenago agertu zen eta Mendebaldeko Mugimenduaren amaieran erabili zen. Batez ere, partikula-tamaina txikiko gas lehor eta hautsez betea iragazteko erabiltzen zen. Iragazki-poltsa hainbat iragazki-zuntzez (zuntz kimikoa edo beira-zuntza) egina dago ehundura edo orratz-zulaketaren bidez, eta zuntz-ehunaren iragazketa-funtzioa erabiltzen du hautsa duen gasa iragazteko. Kartutxo motako hauts-biltzailea nahiko berandu agertu zen. 1970eko hamarkadan, erabiltzaile batzuk agertu ziren Mendebaldeko herrialdeetan. Uste zuten hauts-biltzaile mota hau nahiko txikia zela, prozesatzeko eraginkortasuna nabarmen hobetzen zuela eta mantentzea erraza zela. Hala ere, hauts-gasa aire-bolumen handiagoarekin tratatu behar bada, tratamendu-efektua eskasa izango da prezipitatzailearen ahalmen txikiagatik, eta zaila da industria-enpresa handietan aplikatzea, beraz, ez da asko sustatu urte askotan. XXI. mendeaz geroztik, munduko materialen teknologia azkar garatu da. Atzerriko enpresa batzuek hauts-biltzailearen egitura eta iragazki-materiala hobetzeko lidergoa hartu dute, edukiera orokorra hainbat aldiz handituz eta 2,000 m2 baino gehiagoko iragazki-eremua duen hauts-biltzaile handi bihurtuz.
3. Hautsa kentzeko teknologiaren analisi konparatiboa
1. Poltsa hauts-biltzailea
(1) Poltsa-iragazkiaren funtzionamendu-printzipioa
Hautsa duen gasa hautsa kentzeko kanpaitik sartzen da aireztapen-hodira, eta irteerara iristen denean, induzitutako korronte-haizagailuak induzitzen du, eta ondoren, hauts-kentzeko zuntz-iragazki-poltsa erabiltzen da kea eta hautsa harrapatzeko grabitatearen eta inertziaren laguntzaz.
(2) Poltsa-iragazkiaren errendimenduan eragina duten faktore nagusiak
Poltsa-iragazkiaren errendimenduak hautsa kentzeko eraginkortasuna, presio-galera eta zerbitzu-bizitza hartzen ditu barne, batez ere. Poltsa-iragazkiaren hautsa kentzeko eraginkortasuna eta zerbitzu-bizitza zehazten duten faktore nagusien artean daude airearen eta oihalaren arteko erlazioa, iragazki-material mota eta hautsa kentzeko metodoen aukeraketa.
Poltsa-iragazkiaren iragazki-materiala zuntz konbentzionaletatik zuntz superfinetara eboluzionatu da, gero sekzio-zuntza duten forma berezietara eta, azkenik, ePTFE mintz-egiturara. Zuntz konbentzionalek ezin dituzte hauts-partikula finak kontrolatu, beraz, zuntz-egitura aldatu edo kanpoko indarra erabili behar da hauts-isurien kontrol ultra-baxua lortzeko; zuntz ultra-finen sekzio-zuntzek azalera espezifiko handiagoa dute, eta horrek iragazketa-eremu handiagoa ematen du, eta horrela aire-oihal erlazioa murrizten du; ePTFE mintzak mintzaren gainazaleko hauts-partikulak atzeman ditzake. Gaur egun, iragazki-poltsarako mintz-iragazki materialaren aukera hautsa kentzeko eraginkortasun handiagoa duen aukera da.
2. Kartutxo hauts biltzailea
Iragazki-kartutxoaren hauts-biltzailearen funtzionamendu-printzipioa: hautsa duen gasa aireztapen-hodira sartzen da hauts-biltzailearen bidez, eta kanpoko haizagailu induzituaren bidez sartzen da kaxan. Kaxak hodia baino erradio askoz handiagoa duenez, aire-fluxua zabaldu egiten da, eta hauts-partikula handi eta astunagoak grabitatearen bidez finkatzen dira. Hauts-partikula txiki eta arinagoak iragazki-kartutxora sartzen dira aire-fluxuarekin batera, eta iragazki-elementuak blokeatzen ditu efektu orokor batzuen bidez, eta gero airetik bereizten dira.
3. Poltsa-iragazkiaren eta kartutxo-iragazkiaren abantailak eta desabantailak alderatzea
Poltsa motako hauts-biltzaileak eta iragazki-kartutxodun hauts-biltzaileak abantailak eta desabantailak dituzte erabilera-prozesuan. Hauts-kentzeko prozesua aukeratzerakoan, enpresaren egoerari arreta handia eman behar zaio. Abantailak eta desabantailak 1. taulan ageri dira.
Lau, enpresaren aplikazio praktikoaren kasuen azterketa
Hartu adibide gisa Hebei probintziako altzairu-talde bateko labe garaiko zulo-prozesuaren atalaren hautsa kentzeko prozesuaren eraldaketa. Hasieran, enpresak poltsa-iragazki bat erabiltzen zuen labe garaiko zulo-atalean sortutako ihes-gasetatik hautsa kentzeko. Hala ere, erabileran zehar konturatu ziren nahasmena sortuko zuela lan-baldintzen ondorioz. Poltsaren arazoa. Aldi berean, iragazki-poltsaren hautsa kentzeko efektu eskasa dela eta, atal honetako ihes-gasen isuriek ezin dituzte egonkor bete isuri ultra-baxuko estandarren eskakizunak. Estandarra lortzeko baldintza eta iragazki-poltsa ordezkatzeko kapital-inbertsioa kontuan hartuta, enpresak hautsa kentzeko prozesua eraldatzea eta poltsa-iragazkia kartutxo-iragazki batekin ordezkatzea erabaki zuen. Parametroak eta efektuen konparaketa eraldaketaren aurretik eta ondoren 2. taulan ageri dira.
Eraldaketaren aurretik eta ondoren online jarraipen-datuen arabera, atal honetako ihes-gasen partikula-isurien kontzentrazioa asko murriztu da, eta 10 mg/m3-ren barruan egonkor irits daiteke, isuri ultra-baxuen estandarren eskakizunak betez. Eraldaketaren aurretik alderatuta, iragazki-kartutxoaren hauts-biltzailea erabili ondoren, iragazki-poltsaren higadura eta isuri errazaren arazoa saihestu da, funtsean denbora luzez erabil daiteke mantentze-lanik gabe, iragazki-kartutxoa kendu eta ordezkatu arren, oso erosoa da, eta espazio mugatu batean handitu egiten da. Iragazki-eremu eraginkorra murrizten da, presio-diferentzia txikia da eta hautsa kentzeko efektua nahiko egonkorra da. Baina iragazki-kartutxoaren hauts-biltzailea ordezkatu ondoren, gabezia batzuk ere badaude.
Enpresako barne-langileekin komunikatuz, egileak jakin zuen eraldaketaren ondorengo ekipamendua lehen baino konplexuagoa dela, eta enpresak ekipamenduen bidalketa, instalazio eta mantentze-lanen kudeaketa maila altua izan behar duela. Gainera, hauts lehor motaetarako iragazki-kartutxoen hauts-biltzailearen selektibitatea ez da espero bezain ona, eta ez du hauts-kentzeko eraginkortasun handirik hauts mota guztietarako. Prozesu guztietan aplikatu nahi bada, ikerketa eta garapen sakona behar da oraindik. Oro har, ingurumen-babesaren egoera gero eta larriagoan, ingurumen-betetzea kontuan hartuta, ordezkapenaren eragina oso esanguratsua da oraindik.
Bost laburpen iradokizun
1. Prozesua hautatzeko iradokizunak
Gaur egun, hauts hezearen kentzea kontuan hartu gabe, isuri ultra-baxuko egoeran hautsak kentzeko teknologiarik onena kartutxo hauts-biltzailea eta poltsa-iragazkia izan beharko lirateke. Bi hauts-biltzaile motek beren abantailak eta desabantailak dituzte. Altzairu-enpresen partikula-isuri ultra-baxuko eraldaketarako, gomendagarria da enpresek hautsak kentzeko teknologia aukeratzea benetako baldintzen eta beren beharren arabera. Jatorrizko poltsa-hautsa kentzeko prozesuak oraindik ere ez badu isuri-estandar egonkorrak lortzen, lehen urratsa PTFE mintz mikroporotsua eta zuntz ultra-fineko gainazaleko geruza gradienteko iragazki-materiala ordezkatzea kontuan hartu daiteke. Bigarrenik, iragazki-kartutxo hautsak kentzeko prozesua ordezkatzea kontuan hartu, isuri ultra-baxuko eraldaketa osatzeko eta isuri estandarra lortzeko.
2. Ingeniaritza diseinurako iradokizunak
Enpresei "Iritziak"-en eskakizun garrantzitsuak betetzen laguntzeko eta ingeniaritza-diseinu eta eraikuntzarako erreferentziak emateko, 2020ko urtarrilean, Txinako Ingurumen Babeserako Industria Elkarteak "Burdin eta Altzairu Enpresen Isurketa Ultra-baxuko Berreraikuntzarako Jarraibide Teknikoak" argitaratu zituen, non poltsa-hautsa kentzeko prozesu eta iragazketa eraginkortasun handikoak parametro teknikoen erreferentzia-balio sorta bat proposatzen duen, eta enpresei gomendatzen zaie isuri ultra-baxuko eraldaketa prozesuan erreferentzia egitea beren benetako baldintzetan oinarrituta. Poltsa-iragazkia adibide gisa hartuta, gomendatzen da enpresak kontratu bat egiten duenean, iragazkiaren haize-abiadura 0.8 m/min baino txikiagoa izateko diseinatuta egotea. Hemen iragazkiaren haize-abiadura iragazkiaren haize-abiadura osoa izan behar da. Iragazketa-haize-abiadura osoa teorikoki kalkulatutako iragazketa-haize-abiadura da. Lineaz kanpoko hauts-biltzaileak hautsa garbitzen duenean, edukiontzietako bat itxiko da eta benetako iragazketa-haize-abiadura handituko da. Hau da, halaber, isuriak estandarra gainditzeko aukera gehien duten unea, beraz, eskakizuna iragazketa-haize-abiadura osoa da; Gomendagarria da hauts-biltzailea deflektore batekin diseinatzea aire-fluxuaren banaketa kontrolatzeko. Deflektore hori hautatzen ez bada, iragazki-poltsa edo iragazki-kartutxoa aire-fluxuak garbituko du eta bizitza erabilgarria murriztuko du.
"Zeru Urdinaren Defentsa" arazo zailei aurre egiteko azken fasean sartu da. Airearen kutsadura prebenitzeko eta kontrolatzeko gudu-zelai nagusi gisa, altzairuaren industria ezinbestekoa da isuri ultra-baxuko eraldaketarako. Burdin eta altzairu enpresek aktiboki erantzun behar dute, ingurumen-kutsadura kontrolatzeko ideiak argitu eta ingurumen-kalitatearen hobekuntza eta industria-eraldaketaren eguneratzea sustatu.